Jinan Makerl Machinery Co., Ltd. on yksi johtavista täysin automaattisten lämpökatkosprofiilien kokoonpanolinjan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan ensiluokkaista täysautomaattista lämpökatkosprofiilin kokoonpanolinjaa tehtaaltamme. Laadukkaat tuotteet ja kohtuullinen hinta ovat saatavilla.
Täysin automaattinen älykäs lämpökatkosnauhan lisäyslinja (kaksiasema):
Rakenna täysin automaattinen lämpökatkosnauhan asennuslinja, joka on suunniteltu tuotantotarpeihisi.
Vaadittu lattiatila:Min. 24,000 mm P × 5 000 mm L
Tuotantokapasiteetti:2-4 kpl minuutissa(vastaa 120-240 kappaletta tunnissa)
Vuosituotanto: n.2,600–5,800 t
Tuotantolinjan kuvat ovat vain viitteellisiä. Laitekokoonpanot voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä tuotantovaatimuksia.
Thermal Break Strip Insertion Line Video
Alumiinieristysprofiilien kokoonpanokone
Tarjoamme täysautomaattisia lämpökatkoprofiilien kokoonpanolinjoja alumiinipuristetehtaille sekä ikkuna- ja ovivalmistajille, mikä auttaa heitä saavuttamaan nopeamman tuotannon ja johdonmukaisemman lämpökatkoliuskan asettamisen.
Thermal Break Assembly Line Edut
Tärkeimmät tekniset edut
1. Itsenäinen ylä- ja alahammastussuunnittelu
Koneessa on itsenäinen ylä- ja alahammasrakenne. A-sivuhammastuksen ja nauhan asettamisen jälkeen profiilit siirretään suoraan alempaan hammastusasemaan ilman manuaalista kääntämistä. Profiilit on sijoitettu tarkasti ja käsitelty B--puolella.
2. Alennetut työvoimavaatimukset
Profiilit ladataan manuaalisesti ja kuljetetaan automaattisesti hammastusyksikköön siirtojärjestelmän ja moottoritelojen kautta. Yksi käyttäjä hoitaa eristysnauhan kiinnityksen takaosassa.
3. Täysin automatisoitu käsittelykulku
Hammastus, nauhan asennus, materiaalin varastointi ja profiilin kuljetus ovat täysin automatisoituja. Komposiittikoneeseen saapumisen jälkeen profiilit kohdistetaan automaattisesti eristysnauhojen kanssa ja syötetään käsittelyjärjestelmään. Erikoismuotoiset tai epäsäännölliset profiilit saattavat vaatia vähäistä manuaalista apua.
Thermal Break -kokoonpanolinjan edut
Tarkka paikannusjärjestelmä
Kone on varustettu automaattisilla nosto- ja integroiduilla asemointiyksiköillä alahammaskonetta ja komposiittikoneen syöttötelineitä varten. Se varmistaa tarkan paikantamisen eri spesifikaatioille omaaville profiileille, mikä parantaa käsittelyn vakautta ja yleistä tuotannon tehokkuutta.
★ Älykäs Thermal Break Assembly Line vs. perinteinen manuaalinen tuotantolinja
|
Vertailu mitat |
Täysautomaattinen lämpökatkaisun kokoonpanolinja |
Normaali manuaalinen tuotantolinja |
|
Henkilöstövaatimukset |
2-3 henkilöä/linja |
8-12 henkilöä/linja |
|
Vuosituotanto |
2600-5800/t |
1500-3000/t |
|
Valmiin tuotteen laatu |
Tarkka CNC-asemointi, vakaa laatu ilman kolhuja tai kolhuja |
Manuaalinen käyttö, altis iskuille, suuret laatuvaihtelut |
|
Sovellusalue |
Yhteensopiva I/C/T/ontelo/vakiopituisten nauhojen jne. |
Sopii käytettäväksi vain sileillä raidoilla, huonosti istuva |
|
Vaihtotehokkuus |
Parametrien haku yhdellä-napsautuksella, erittäin lyhyt konversioaika |
Manuaaliset säädöt ovat hitaita ja{0}} aikaa vieviä. |
Alumiiniprofiilikotelo
Tekniset parametrit
|
Suorituskykyindikaattorit |
Parametri |
|
malli |
TKC-ZX-11CNC |
|
Tehovaatimukset |
380V/50Hz |
|
Kokonaisteho |
10 kW |
|
Säädä hammas{0}}leikkurin vaakasuora alue (leveys). |
Vaakasuora (leveys): 10-200 mm |
|
Säädä hammas{0}}leikkurin pystysuuntainen alue (korkeus). |
Pysty (korkeus): 0-260 mm |
|
Lämmöneristysnauhan säätöalue |
0-50mm |
|
Paikannustarkkuus |
0,05 mm |
|
Ulkoisen ilmanlähteen paine |
0,6-0,8 Mpa |
|
Vieritysnopeus |
6-60/min |
|
Kokonaispaino |
noin 1130 kg |
|
Laitteen mitat |
1800x1000x1650mm (pituus x leveys x korkeus) |
|
Tehovaatimukset |
380V/50Hz |
Tuotenäyttö
Hammastus- ja komposiittilaitteistomme on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen alumiiniprofiilien lämpömurtumiseen.
QR-koodin skannauksen ja yksivaiheisen{0}}muodostustekniikan ansiosta se tukee erilaisten lämpökatkosprofiilien tuotantoa tasalaatuisina.
FAQ
Mikä on täysin automaattinen lämpökatkosprofiilin kokoonpanolinja?
+
-
Täysin automaattinen lämpömurtoprofiilien kokoonpanolinja on suunniteltu lämpömurtuvien alumiiniprofiilien valmistukseen. Se integroi hammastuksen, eristysnauhan asettamisen, profiilin kuljetuksen ja komposiittikäsittelyn täydelliseksi tuotantolinjaksi.
Mitkä ovat automaattisen lämpökatkosprofiilin kokoonpanolinjan edut?
+
-
Manuaaliseen tuotantoon verrattuna täysautomaattinen lämpökatkosprofiilien kokoonpanolinja vähentää manuaalista työtä, parantaa käsittelyn tarkkuutta ja varmistaa tasaisen eristysnauhan asettamisen.
Kuinka monta käyttäjää tarvitaan täysin automaattiseen lämpökatkaisun kokoonpanolinjaan?
+
-
Täysautomaattinen lämpökatkaisun kokoonpanolinja vaatii yleensä 2–3 käyttäjää. Latauksen jälkeen profiilit kuljetetaan ja käsitellään automaattisesti, mikä vähentää manuaalista käsittelyä tuotannon aikana.
Voidaanko lämpökatkosprofiilin kokoonpanolinja räätälöidä?
+
-
Kyllä. Linja voidaan räätälöidä profiilien koon, muotojen, tuotantokapasiteetin ja tehdasasetuksen perusteella. Laitekonfiguraatioita voidaan säätää vastaamaan erilaisia valmistusvaatimuksia.
Suositut Tagit: Täysautomaattinen lämpökatkosprofiilien kokoonpanolinja, Kiina täysautomaattinen lämpökatkosprofiilien kokoonpanolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
