Alumiinia käytetään laajalti ikkunoihin, oviin, verhoseiniin, kattoikkunoihin ja muihin rakennusten vaippajärjestelmiin, koska se on vahva, kevyt, kestävä ja suhteellisen helppo valmistaa.

Yksi tärkeä rajoitus kuitenkin on: alumiini johtaa lämpöä erittäin tehokkaasti.

Perinteinen alumiinirunko voi luoda jatkuvan lämpöpolun rakennuksen ulko- ja sisäosien välille. Kylmällä säällä lämpö voi siirtyä ulospäin rungon läpi. Kuumissa ilmastoissa ei-toivottu lämpö voi siirtyä sisäänpäin. Tämä voi vaikuttaa energiatehokkuuteen, sisämukavuuteen ja kondenssiveden hallintaan.

A lämpömurtunut alumiiniprofiiliratkaisee tämän ongelman erottamalla alumiinin sisä- ja ulkoosan matalan-johtavuuden lämpöesteellä.

Perusperiaate on yksinkertainen:

Alumiini → Lämpösulku → Alumiini

Varsinaiset Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa käytetyt järjestelmät ovat paljon monipuolisempia kuin tämä yksinkertainen poikkileikkaus antaa ymmärtää. Erilaisissa ikkuna- ja ovimalleissa käytetään erilaisia ​​karmisyvyyttä, lämpösulun leveyksiä, materiaaleja, lasituskokoonpanoja ja liitosmenetelmiä.

Tässä oppaassa selitetään Euroopan ja Pohjois-Amerikan markkinoilla käytetyt lämpömurtuneiden alumiiniprofiilien päätyypit, niiden taustalla olevat lämpösulkutekniikat ja kuinka polyamidi{0}}pohjaiset profiilit valmistetaan.

Mikä on lämpösärkynyt alumiiniprofiili?

Termisesti murtunut alumiiniprofiili koostuu erillisistä alumiiniosista, jotka on yhdistetty eristemateriaalilla.

Perinteisessä alumiiniprofiilissa metalli tarjoaa jatkuvan polun lämmönsiirtoon. Lämpökatko katkaisee tämän polun.

●Tuloksena on yhdistelmäprofiili, jossa on:

●Alumiininen ulkoosa

●Alumiininen sisäosa

●Lämpösulku niiden välillä

●Mekaaniset tai rakenteelliset liitännät, jotka pitävät profiilin vakaana

Tarkoitus ei ole vain "pysäyttää kuumuutta". Lämpökatko vähentää lämmönsiirtoa karmin läpi ja auttaa parantamaan valmiin ikkunan, oven tai julkisivujärjestelmän lämpötehoa.

FGIA kuvailee lämpöesteitä hartsi{0}}pohjaisiksi komponenteiksi, jotka luovat lämpökatkon alumiinisten kehysjärjestelmien sisä- ja ulkopintojen välille. Organisaatio toteaa myös, että lämpöesteet voivat parantaa valmiiden järjestelmien U-arvoominaisuuksia.

On tärkeää erottaa profiilin lämpöominaisuudet koko ikkunan tai oven suorituskyvystä.

Lopputulos riippuu myös tekijöistä, kuten:

● Rungon geometria

●Lämpösulun suunnittelu

●Lasitus

●Lasinen välilevy

● Tiivisteet ja tiivisteet

●Kehys---lasisuhde

●Asennus

●Yleinen järjestelmäsuunnittelu

Tästä syystä leveämpi lämpösulku ei automaattisesti tarkoita, että koko ikkunalla olisi suhteellisesti pienempi U--arvo.

Termisesti rikottujen alumiiniprofiilien päätyypit

Termisesti rikotut alumiiniprofiilit voidaan luokitella useilla tavoilla.

Hyödyllisin tapa arkkitehtien, valmistajien ja valmistajien kannalta on tarkastella heitäsovellus, järjestelmän suunnittelu, jalämpösulkutekniikka.

Tärkeimpiä sovelluksia ovat:

Lämpörikolliset ikkunaprofiilit

Lämpömurtuneet oviprofiilit

Lämpömurtuneet liukuoviprofiilit

Lämpömurtuneet verhoseinäprofiilit

Lämmönkestoiset julkisivun profiilit

Lämpövauriot kattoikkunat ja kattoprofiilit

Tehokkaat-ja vähän{1}}energiaiset rakennusjärjestelmät

1. Termisesti rikotut alumiiniikkunaprofiilit

Ikkunat ovat yksi suurimmista lämpömurtuneiden alumiiniprofiilien käyttöalueista.

Eurooppalaiset ja pohjoisamerikkalaiset ikkunajärjestelmät sisältävät monia erilaisia ​​avauskokoonpanoja. Lämpösuoja on integroitu runkoon ja puitteen osiin vähentämään lämmön siirtymistä alumiinirakenteen läpi.

Kallista ja käännä ikkunoita

Kallistuvat ja kääntyvät ikkunat ovat erityisen yleisiä Euroopan markkinoilla.

Sama puite voi normaalisti toimia kahdessa asennossa:

●Kallista sisäänpäin ilmanvaihtoa varten

●Käännä sisäänpäin suuremman aukon saamiseksi

●Nämä järjestelmät edellyttävät huolellisesti suunniteltuja runko-, puite-, tiiviste-, laitteisto- ja lämpösulkuosia.

●Lämpösuoja sijaitsee tyypillisesti rungon ja puitteen sisä- ja ulkoalumiiniosien välissä.

Koteloikkunat

Kattoikkunat käyttävät saranoituja puitteita, jotka avautuvat ulospäin tai sisäänpäin järjestelmästä riippuen.

Termisesti rikkoutuneita kotelointijärjestelmiä käytetään laajalti sekä asuin- että liikerakennuksissa.

Markiisi ikkunat

Markiisiikkunat ovat ylhäältä saranoidut ja avautuvat alhaalta ulospäin.

Niitä käytetään usein paikoissa, joissa hallittu ilmanvaihto ja sääsuojaus ovat tärkeitä.

Korjattu Windows

Kiinteät ikkunat eivät aukea, mutta ne voivat silti vaatia lämpövaurioituneen kehyksen.

Suuret kiinteät lasitusalueet ovat yleisiä modernissa arkkitehtuurissa, jossa rungon tulee tarjota sekä lämpötehokkuutta että rakenteellista tukea.

Rinnakkainen avaaminen ja muut eurooppalaiset ikkunajärjestelmät

Eurooppalaiset alumiiniikkunoiden valmistajat tarjoavat myös rinnakkain avattavia, ylä{0}}riippuvia ja muita erikoiskokoonpanoja.

Tärkeää on se, että "termisesti rikkoutunut alumiiniikkuna" ei ole yksittäinen profiili. Se on yleensä täydellinen järjestelmä, joka sisältää useita koordinoituja osia.

2. Termisesti rikotut alumiinioviprofiilit

Ovet vaativat yleensä suurempia ja vahvempia profiileja kuin monet ikkunajärjestelmät niiden koon, painon, laitteiston ja käyttökuormituksen vuoksi.

Yleisiä lämpömurtuneita alumiiniovijärjestelmiä ovat:

● Sisäovet

● Saranaovet

●Parvekkeen ovet

●Lasiovet

●Ranskalaiset ovet

●Liikeovet

●Tehokkaat{0}}pääsyjärjestelmät

Lämpövaurioituneessa ulko-ovessa voidaan käyttää erillisiä lämpöesteitä karmissa, puitteissa, kynnyksissä ja muissa osissa.

Suunnittelun on tasapainotettava lämpötehokkuus seuraavien kanssa:

● Rakenteellinen lujuus

●Ilmatiiviys

●Vedenkestävyys

●Laitteiston yhteensopivuus

●Pitkäaikainen{0}}kestävyys

Suuremmissa ovijärjestelmissä lämpösulkusuunnittelusta tulee erityisen tärkeä, koska alumiinirunko voi edustaa merkittävää osaa kokonaispinta-alasta.

3. Lämpömurtuneet liukuoviprofiilit

Suuret liukuovet ovat yleistyneet nykyaikaisessa asuin- ja liikearkkitehtuurissa.

Tyypillisiä järjestelmiä ovat:

Liukuovet

Nosto- ja liukuovet

Useita{0}}liukuovia

Kaksi{0}}taitettavat ovet

Taitettavat liukuovet

Vähäiset{0}}runkoliukujärjestelmät

Nosto- ja liukujärjestelmät

Hissi- ja liukuovet ovat erityisen tärkeitä{0}}huippuluokan asuin- ja arkkitehtonisissa sovelluksissa.

Puite voi olla hyvin suuri ja siinä voi olla merkittävä eristetty lasiyksikkö. Kehyksen on siksi yhdistettävä:

Suuret lasipinnat + rakenteellinen lujuus + sujuva toiminta + lämpöteho

Tämä vaatii usein syvempiä alumiiniprofiileja ja huolellisesti suunniteltuja lämpöesteitä.

Valmistajien profiilien mitat ja lämpösulun konfiguraatio voivat vaihdella merkittävästi liukuovijärjestelmästä toiseen.

4. Termisesti rikotut alumiiniverhoseinäprofiilit

Verhoseinät ovat toinen tärkeä sovellus termisesti parannetuille alumiinijärjestelmille.

Yleisiä verhoseinien kokoonpanoja ovat:

Kiinnitä verhoseinät

Yhdistetty verhoseinät

Puoli{0}}yksikköjärjestelmät

Rakenteelliset lasitusjärjestelmät

Ikkunaseinäjärjestelmät

Verhoseinäprofiilien on kestettävä paljon muutakin kuin lämpöeristystä.

Heidän tulee myös majoittaa:

Tuuli kuormittaa

Lasin paino

Rakenteellinen liike

Viemäröinti

Ilman tunkeutuminen

Vesihuolto

Lämpölaajeneminen

Palo- ja rakennusvaatimukset

Tästä syystä verhoseinien lämpöesteet ovat usein osa monimutkaisempaa järjestelmää yksinkertaisen ikkunaprofiilin sijaan.

Myös Euroopan ja Pohjois-Amerikan markkinoilla käytetään erilaista terminologiaa ja standardeja julkisivujärjestelmille, joten kansainvälisesti myyvien valmistajien on ymmärrettävä kunkin markkina-alueen terminologia.

5. Lämpösärkyneet alumiiniset julkisivuprofiilit

Myymäläjärjestelmät ovat erityisen tärkeitä Pohjois-Amerikan liikerakentamisessa.

Niitä käytetään yleisesti:

Vähittäiskaupan rakennukset

Kaupalliset sisäänkäynnit

Pohjakerroksen{0}}julkisivut

Toimistorakennukset

Ostoskeskukset

Kaikki alumiiniset julkisivujärjestelmät eivät ole termisesti rikki.

Tällä erolla on merkitystä.

Tavallinen alumiininen myymälä ja atermisesti paranneltu tai termisesti rikki myymäläjärjestelmäei pidä käsitellä samana tuoteluokkana.

Jos energiatehokkuusvaatimukset ovat korkeammat, valmistajat voivat sisällyttää kehysjärjestelmään lämpöesteitä.

FGIA tarjoaa sertifiointi- ja suorituskykyohjelmia, jotka kattavat ikkunat, ovet, kattoikkunat, profiilit ja lämpösuorituskyvyn, mikä kuvastaa testatun järjestelmän suorituskyvyn tärkeyttä Pohjois-Amerikan kehysteollisuudessa.

6. Lämpösärkyneet alumiiniset kattoikkunat ja kattoprofiilit

Kattoikkunat ja lasikattojärjestelmät ovat toinen haaste alumiinikehykselle.

Nämä järjestelmät ovat alttiina:

Auringon säteily

Ulkolämpötilan vaihtelut

Kondensaatioriskit

Suuret lasikuormat

Sään altistuminen

Termisesti rikotut alumiiniset kattoikkunaprofiilit voivat vähentää johtavaa lämmönsiirtoa rungon läpi ja parantaa kattojärjestelmän yleistä lämpösuunnittelua.

Sovellukset sisältävät:

Kattoikkunat

Kattoikkunat

Lasikatot

Atriumit

Talvipuutarhat

Viherhuoneet

Profiili itsessään on vain yksi osa järjestelmää. Lasin tekniset tiedot, tiivisteet, viemäröinti, ilmanvaihto ja asennus vaikuttavat kaikki lopulliseen suorituskykyyn.

Eurooppalaiset vs. Pohjois-Amerikan termisesti rikotut alumiinijärjestelmät

Vaikka Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa käytetään termisesti parannettuja alumiinijärjestelmiä, markkinat eivät ole samat.

Terminologia, standardit, järjestelmämallit ja lämpösulkutekniikat voivat vaihdella.

Euroopan markkinat

Eurooppalaiset alumiinijärjestelmät sisältävät yleensä mekaanisesti koottuja lämpökatkoja, joissa käytetään esi-ekstrudoituja eristeliuskoja.

Tyypillinen rakenne on:

Alumiiniprofiili + polyamidilämpösulku + alumiiniprofiili

Polyamidinauhat lukitaan mekaanisesti erityisesti suunniteltuihin taskuihin alumiinipuristeissa.

Eurooppalaiset järjestelmät liittyvät myös vahvasti:

Kallista ja käännä ikkunoita

Tehokkaat{0}}alumiini-ikkunat

Termisesti rikki ovet

Verhoseinäjärjestelmät

Suuret liukujärjestelmät

Energiatehokkaat rakennusvaipat

Eurooppalaisessa lämpösuorituskyvyn arvioinnissa käytetään myös erityisiä menetelmiä lämpö{0}}murtometalliprofiileille. Esimerkiksi ift Rosenheim julkaisee ohjeita, jotka kattavat Uf--arvolaskelmat lämpö-murtometalliprofiileille.

Pohjois-Amerikan markkinat

Pohjois-Amerikassa käytetään useampaa kuin yhtä lämpösulkutekniikkaa.

FGIA tunnistaa kaksi päätyyppiä:

Polyamidi lämpösulkunauhat

Kaada ja poista lämpöesteet

Polyamidimenetelmässä käytetään esi-ekstrudoituja eristysnauhoja, jotka lukitaan mekaanisesti kahden alumiiniosan väliin.

Kaato-ja-poistomenetelmä käyttää polyuretaani-pohjaista materiaalia, joka kaadetaan lämpösulkukanavaan ja kovetetaan sitten. Jäljelle jäänyt alumiinisilta poistetaan myöhemmin.

Molemmilla lähestymistavoilla voidaan tuottaa termisesti parannettua alumiinirunkoa, mutta valmistusprosessit ja laitteet ovat erilaisia.

Polyamidi lämpömurtoprofiilit

Polyamidilämpöesteet ovat erityisen tärkeitä, kun keskustellaan termisesti rikottujen alumiiniprofiilien valmistuksesta.

Tyypillinen profiili sisältää:

Ulkopuoli alumiinia

↓

Polyamidi lämpösulku

↓

Sisustus alumiinia

Polyamidinauha tarjoaa lämpöerotuksen, kun taas alumiiniosat muodostavat rakenteellisen rungon.

Monet lämpö-katkaisunauhat on valmistettu lasi-kuitu-vahvistetusta polyamidista.

Lasikuituvahvisteella varustettua PA66:ta käytetään laajalti lämpö-katkosjärjestelmissä, koska materiaalin on tarjottava yhdistelmä:

Alhainen lämmönjohtavuus

Mekaaninen lujuus

Mittojen vakaus

Lämpötilan kestävyys

Pitkä{0}}kestävyys

Tarkka materiaalispesifikaatio riippuu profiilijärjestelmästä ja sovellettavista vaatimuksista.

Esimerkiksi joissakin eurooppalaisissa lämpökatkojärjestelmissä käytetään PA66 GF25 -eristysprofiileja, kun taas toisissa järjestelmissä voidaan käyttää erilaisia ​​formulaatioita tai materiaaleja. Eräs eurooppalainen valmistaja kuvaa RPT-järjestelmiä, joissa käytetään PA66 GF25 -nauhoja ja kokoonpanoa EN 14024 -standardin mukaisesti.

Mikä on PA66 GF25?

PA66 viittaapolyamidi 66.

GF25 tarkoittaa, että materiaali sisältää noin 25 % lasikuitulujitetta.

Lasikuidut lisäävät mekaanista lujuutta ja mittapysyvyyttä verrattuna vahvistamattomaan polyamidiin.

Lämpösovelluksissa materiaalin on kestettävä valmistuksen ja huollon aikana kohdatut mekaaniset ja lämpöolosuhteet.

Tästä syystä lämpösulkua ei pidä pitää vain "eristävänä muovinauhana".

Se on alumiinikomposiittiprofiilin rakenneosa.

Kuinka polyamidilämpöprofiileja valmistetaan

Mekaanisesti kootun polyamidin lämpökatkoprofiilin valmistukseen kuuluu yleensä useita avaintoimintoja.

Tarkka prosessi riippuu profiilin suunnittelusta ja tuotantolinjasta, mutta perusjärjestys voidaan tiivistää seuraavasti:

Alumiinin suulakepuristus

↓

Urien valmistelu / Purling

↓

Polyamidinauhan lisäys

↓

Profiilin rullaus / puristus

↓

Tarkastus

↓

Valmis Thermal Break -profiili

Tämä valmistusprosessi on paikka, jossa erityisistä lämpökatkoista{0}}kokoonpanolaitteistoista tulee tärkeitä.

Vaihe 1: Alumiiniprofiilin valmistelu

Prosessi alkaa kahdella alumiinipuristusosalla.

Ekstruusiorakenne sisältää erityisesti muotoiltuja taskuja tai uria, jotka vastaanottavat lämpösulun.

Näiden taskujen mittojen on vastattava valittua polyamidinauhaa.

Profiilin suunnittelu voi vaihdella huomattavasti riippuen seuraavista:

Kehyksen syvyys

Lämpösulun leveys

Seinän paksuus

Sovellus

Lasituskokoonpano

Rakenteelliset vaatimukset

Tämä tarkoittaa, että kokoonpanolaitteiden on sovitettava monenlaisia ​​profiiligeometrioita.

Vaihe 2:Thermal Break Knurling

Ennen kuin polyamidinauha voidaan lukita mekaanisesti alumiiniin, on valmisteltava sopivat urapinnat.

Tämä prosessi tunnetaan yleisesti nimellänystyrä.

Pyällys luo mekaanisesti tarttuvan pinnan alumiinitaskuun.

Tämän toimenpiteen laatu on tärkeä, koska myöhempi valssausprosessi riippuu luotettavasta mekaanisesta liitoksesta.

FGIA:n kuvauksessa polyamidin lämpösulkuprosessoinnista huomautetaan erityisesti, että alumiinipuristustaskut on uurrettava ennen polyamidiprofiilien asettamista.

Tämä on yksi syy omistautumiseenThermal Break Knurling Machineon tärkeä osa polyamidialämpökatkos{0}}tuotantolinja.

Vaihe 3: Polyamidinauhan asettaminen

Pyörityksen jälkeenpolyamidi lämpösulkunauhatyönnetään alumiiniprofiilitaskuihin.

Nauha on asetettava oikein koko profiilin pituudelta.

Lisäysprosessin on säilytettävä:

Oikea nauhan asento

Tasainen lisäyssyvyys

Oikea kohdistus

Vakaa syöttönopeus

Luotettava kosketus alumiinitaskuihin

Suuren{0}}volyymin tuotannossa manuaalisesta lisäämisestä voi tulla tehotonta ja epäjohdonmukaista.

Automaattiset asennuslaitteet auttavat valmistajia ylläpitämään toistettavaa prosessia.

Vaihe 4:Thermal Break Profile Rolling

Asennuksen jälkeen kokoonpano kulkee vierintäosan läpi.

Vierivät pyörät kohdistavat hallittua painetta polyamidinauhan ympärillä olevan alumiinitaskun muotoon.

Tämä luo mekaanisen yhteyden alumiiniosien ja lämpösulun välille.

Valssausprosessia on valvottava huolellisesti.

Liian pieni paine voi johtaa riittämättömään mekaaniseen kiinnitykseen.

Liiallinen tai huonosti jakautunut paine voi vahingoittaa profiilia tai vaikuttaa kokoonpanon geometriaan.

Tästä syystä modernilämpö{0}}valssauskoneetkäytä kontrolloituja paine-, asemointi- ja profiilinkäsittelyjärjestelmiä.

Vaihe 5: Laaduntarkastus

Valmiin lämpö{0}}murtoprofiilin on täytettävä sekä mitta- että mekaaniset vaatimukset.

Tuotteesta ja markkinoista riippuen valmistajat voivat tarkastaa:

Profiilin mitat

Lämpösulun asento

Rullauksen laatu

Pinnan kunto

Mekaaninen liitäntä

Suoruus

Kierre

Profiilin muodonmuutos

Lämpö{0}}katkoprofiilin lopullinen suorituskyky ei määräydy pelkästään polyamidimateriaalin perusteella.

Alumiinin suulakepuristuksen laatu, taskun geometria, uurreus, nauhan sisääntyöntö, rullaus ja koko kokoonpano vaikuttavat kaikki valmiiseen tuotteeseen.

Polyamidi Thermal Break vs. Pour and Debridge

Näitä kahta tekniikkaa ei pidä sekoittaa keskenään.

FGIA kuvailee polyamidinauhat esi-puristetuiksi profiileiksi, jotka on yleisesti vahvistettu lasikuidulla, ja panee merkillenaarmuuntumista ja rullaustavalmiin kokoonpanon luomiseksi. Se kuvaa kaatamista ja siltojen poistamista polyuretaani{1}}pohjaisena prosessina, jossa materiaali kaadetaan kanavaan, kovetetaan ja sitten poistetaan silta.

Kaato-ja-siltausprosessilla on myös erityiset laadun-valvontavaatimukset, jotka kattavat laitteet, materiaalinkäsittelyn, prosessin ohjauksen, siltojen poistamisen ja valmistuksen.

Kuinka valita Thermal Break -alumiiniprofiili

Ei ole olemassa yhtä "parasta" termisesti rikki alumiiniprofiilia.

Oikea järjestelmä riippuu rakennuksesta ja sovelluksesta.

Valmistajien ja suunnittelijoiden on yleensä otettava huomioon:

1. Sovellus

Onko profiili tarkoitettu:

Ikkuna

Ovi

Liukuovi

Verhoseinä

Myymälä

Kattoikkuna

Julkisivu

Jokaisella sovelluksella on erilaiset rakenteelliset ja lämpövaatimukset.

2. Kehyksen syvyys

Syvemmät järjestelmät voivat tarjota enemmän tilaa lämpöesteille, kammioille, laseille, tiivisteille ja vahvistuksille.

Syvempi ei kuitenkaan automaattisesti tarkoita parempaa.

Koko järjestelmän suunnittelu määrittää lopullisen suorituskyvyn.

3. Lämpöesteen leveys

Lämpösulun leveys voi vaikuttaa lämpöpolkuun rungon läpi.

Tavallisissa järjestelmämalleissa käytetään erilaisia ​​esteleveyksiä sovelluksen ja vaaditun suorituskyvyn mukaan.

4. Lämpösuojamateriaali

Polyamidia käytetään laajalti mekaanisesti kootuissa järjestelmissä, mutta saatavilla on myös muita lämpösulkumateriaaleja ja -tekniikoita.

Materiaalivalinnan tulee vastata järjestelmän mekaanisia, lämpö- ja ympäristövaatimuksia.

5. Lasitus

Lasilla voi olla suuri vaikutus valmiin ikkunan tai oven lämpöominaisuuksiin.

Tehokas{0}}kehys yhdistettynä huonoon lasitukseen ei välttämättä tuota tehokasta-ikkunaa.

6. Ilmasto

Kylmään Euroopan ilmastoon suunnitellulla järjestelmällä voi olla erilaiset prioriteetit kuin kuumaan ilmastoon suunnitellulla järjestelmällä.

Kylmillä alueilla lämpöhäviön vähentäminen on suuri huolenaihe.

Lämpimillä alueilla ei-toivotun lämmönhyödyn vähentäminen voi myös olla tärkeää.

Tehokkaat-lämpömurtuneet alumiiniprofiilit

Rakennusten energiavaatimusten kasvaessa alumiinijärjestelmät suunnitellaan yhä enemmän korkeamman lämpötehon mukaan.

Tehokkaat{0}}järjestelmät voivat yhdistää:

Syvemmät runko-osat

Leveämmät lämpöesteet

Useita sisäkammioita

Parannetut tiivisteet

Termisesti parannetut lasitusvälikkeet

Tehokas{0}}eristyslasi

Parempi vedenpoisto ja tiivistys

Optimoitu kehyksen geometria

Tämä koskee erityisesti:

Passiivitaloprojektit

Matala{0}}energiarakennukset

Tehokkaat{0}}asuinrakennukset

Nykyaikaiset liikerakennukset

Tehokkaat{0}}julkisivut

Koko rakennuselementin suorituskykyä tulisi kuitenkin aina arvioida sen sijaan, että arvioitaisiin järjestelmää vain sen lämpö{0}}leveyden perusteella.

Miksi Thermal Break -kokoonpanon laadulla on väliä

A lämpökatkosprofiilion yhdistelmätuote.

Alumiini tarjoaa lujuutta ja kestävyyttä.

Lämpösulku vähentää johtavaa lämmönsiirtoa.

Näiden komponenttien välisen yhteyden tulee pysyä luotettavana tuotteen koko käyttöiän ajan.

Mekaanisesti kootuissa polyamidijärjestelmissä valmistusprosessilla on siis yhtä suuri merkitys kuin materiaalin valinnalla.

Huonosti valmistettu ura voi vaikuttaa liitokseen.

Väärä nauhan asennusvoi vaikuttaa kohdistukseen.

Väärä rullaus voi vaikuttaa mekaaniseen kiinnittymiseen ja profiilin geometriaan.

Tästä syystä tuotantolaitteiden on varmistettava koko kokoonpanoprosessin johdonmukainen valvonta.

Mitä laitteita käytetään polyamidin lämpömurtoprofiilien valmistukseen?

Tyypillinen tuotantokokoonpano voi sisältää:

Thermal Break Knurling Machine

Käytetään alumiiniurien valmisteluun ennen nauhan asettamista.

Polyamidinauhan asennusjärjestelmä

Käytetään lämpösuojan asettamiseen valmistettuihin alumiinitaskuihin.

Thermal Break Rolling Machine

Käytetään alumiiniosien mekaaniseen lukitsemiseen polyamidinauhan ympärille.

Automaattinen kuljetusjärjestelmä

Käytetään profiilien siirtämiseen käsittelyasemien välillä.

Profiilin paikannus- ja syöttöjärjestelmä

Käytetään tarkan profiilin sijoittelun ylläpitämiseen tuotannon aikana.

Täydellinen Thermal Break -kokoonpanolinja

Korkeampia tuotantovaatimuksia varten yksittäiset prosessit voidaan integroida automatisoiduksi tuotantolinjaksi.

Automaatiotaso riippuu:

Tuotantomäärä

Profiilivalikoima

Profiilin mitat

Operaattoreiden määrä

Vaadittu vaihtoaika

Tehdasasettelu

Laatuvaatimukset

MAKERL Thermal Break Assembly Solutions

Valmistajat, jotka tuottavat polyamidi{0}}pohjaisia ​​lämpömurtuneita alumiiniprofiileja, kokoonpanoprosessi ei ole vain muovinauhan työntäminen alumiinipursotukseen.

Tuotantolinjan on ohjattava koko prosessia uran valmistelusta lopulliseen valssaukseen.

Tämä on paikkaMAKERLkeskittyy laiteratkaisuihinsa.

MAKERL kehittää koneita lämpömurtuneiden alumiiniprofiilien tuotantoon, mukaan lukien laitteet:

Lämpökatkon rypytys

Polyamidinauhan asennus

Terminen katkaisuprofiilin valssaus

Automaattinen profiilin siirto

Integroitu lämpökatkoskokoonpano

Laitteet voidaan konfiguroida eri profiilimittojen ja tuotantovaatimusten mukaan, jolloin valmistajat voivat rakentaa joko yksittäisiä käsittelyasemia tai täydellisempiälämpökatkon kokoonpanolinja.

Useita alumiiniprofiileja käyttäville valmistajille automaatio voi myös auttaa vähentämään manuaalista käsittelyä ja parantamaan prosessin toistettavuutta.

Päätavoite on selkeä:

Valmistele alumiiniprofiili tarkasti, asenna lämpösulku johdonmukaisesti ja luo vakaa mekaaninen liitos hallitun rullauksen avulla.

Thermal Break Assembly Line: Alumiinin suulakepuristamisesta valmiiseen profiiliin

Täydellinen tuotannon työnkulku voidaan tiivistää seuraavasti:

1. Alumiinin suulakepuristus

Alumiiniprofiilit valmistetaan erityisesti suunnitelluilla lämpötaskuilla-.

↓

2. Profiilin ruokinta

Profiilit sijoitetaan ja syötetään käsittelylinjalle.

↓

3. Purling

Lämpösuoja{0}}taskut valmistetaan mekaanisesti.

↓

4. Polyamidinauhan asennus

Valitut lämpösulkunauhat työnnetään alumiinitaskuihin.

↓

5. Profiilin rullaus

Hallittu rullapaine lukitsee alumiini- ja polyamidikomponentit yhteen.

↓

6. Profiilin korjaus ja välittäminen

Kokoonpantua profiilia voidaan käsitellä ja korjata tarpeen mukaan.

↓

7. Laaduntarkastus

Valmiin profiilin mitat, ulkonäkö, kohdistus ja liitännän laatu tarkistetaan.

↓

8. Valmis lämpömurtunut alumiiniprofiili

Valmistettua profiilia voidaan sitten käyttää ikkunoihin, oviin, verhoseiniin, liukujärjestelmiin, kattoikkunoihin ja muihin rakennussovelluksiin.

Usein kysytyt kysymykset termisesti rikkoutuneista alumiiniprofiileista

Mikä on termisesti rikkoutunut alumiiniprofiili?

Termisesti rikottu alumiiniprofiili on alumiinin suulakepuristusjärjestelmä, jossa alumiiniset sisä- ja ulkopinnat on erotettu toisistaan ​​matalan-johtavuuden lämpöesteellä. Suunnittelu vähentää lämmönsiirtoa alumiinirungon läpi.

Mitä eroa on lämpömurtuman ja lämpömurtuneen alumiinin välillä?

"Lämpökatko" tarkoittaa eristävää estettä tai alumiiniprofiilin sisällä muodostuvaa erotusta.

"Lämpösärkynyt alumiini" viittaa yleensä valmiiseen alumiiniprofiiliin tai järjestelmään, joka sisältää kyseisen esteen.

Molempia termejä käytetään laajasti teollisuudessa.

Ovatko lämpömurtuneet alumiiniprofiilit yleisiä Euroopassa?

Kyllä. Lämpömurtuneita alumiinijärjestelmiä käytetään laajalti eurooppalaisissa ikkunoissa, ovissa, julkisivuissa, verhoseinissä ja muissa rakennusten vaippasovelluksissa.

Mekaanisesti kootut polyamidilämpösulut ovat tärkeä teknologia Euroopan markkinoilla.

Käytetäänkö lämpömurtuneita alumiiniprofiileja Pohjois-Amerikassa?

Kyllä.

Pohjoisamerikkalaiset valmistajat käyttävät sekä polyamidista valmistettuja lämpösulkuliuskoja että valutettuja-ja-sillallisia lämpösulkujärjestelmiä. FGIA määrittelee nämä erityisesti kahdeksi Pohjois-Amerikassa käytettäväksi pääasialliseksi lämpösulkumenetelmäksi.

Mikä on PA66 GF25?

PA66 GF25 viittaa polyamidiin 66, joka on vahvistettu noin 25 % lasikuidulla.

Sitä käytetään yleisesti rakenteellisissa lämpöesteissä, joissa materiaali tarvitsee sekä alhaisen lämmönjohtavuuden että mekaanisen stabiilisuuden.

Miksi alumiini tarvitsee lämpökatkon?

Alumiini on erittäin lämpöä johtava.

Lämpökatko katkaisee suoran johtavan polun ulko- ja sisäalumiiniosien välillä, mikä auttaa vähentämään lämmönsiirtoa rungon läpi.

Mitä on lämpökatkosnyurtely?

Lämpökärkitys on prosessi, jossa alumiinitasku valmistetaan mekaanisesti ennen lämpösulkunauhan asentamista.

Pyälletty pinta auttaa muodostamaan mekaanisen yhteyden alumiinin ja polyamidinauhan välille.

Mitä on lämpökatkorullaus?

Lämpövalssaus on prosessi, jossa alumiiniprofiileihin kohdistetaan hallittua mekaanista painetta sen jälkeen, kun lämpösulku on asennettu.

Valssaustoiminto lukitsee komponentit yhteen ja luo valmiin komposiittiprofiilin.

Mitä eroa on polyamidilla ja kaato{0}}ja-sillanpoistolämpötukoilla?

Polyamidijärjestelmissä käytetään esi{0}}ekstrudoituja eristysnauhoja, jotka kootaan mekaanisesti alumiiniprofiileiksi.

Kaato-ja-sillanpoistojärjestelmissä käytetään polyuretaani-pohjaista materiaalia, joka kaadetaan kanavaan, kovetetaan ja sitten poistetaan silta.

Nämä kaksi teknologiaa vaativat erilaisia ​​tuotantoprosesseja ja laitteita.

Johtopäätös

Lämpömurtuneet alumiiniprofiilit eivät ole yksi standardoitu tuotetyyppi.

Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa niitä käytetään monenlaisissa sovelluksissa, kuten ikkunoissa, ovissa, liukuovissa, verhoseinissä, julkisivuissa, kattoikkunoissa ja -tehokkaiden rakennusten kuorissa.

Tärkeimmät lämpösulkutekniikat eroavat myös markkinoiden välillä.

Polyamidilämpösulkujärjestelmätkäytä mekaanisesti koottua nauhaa erillisten alumiiniosien välissäkaada-ja-siltajärjestelmätkäytä alumiiniprofiilin sisälle muodostettua kovetettua polymeeristä lämpösulkua.

Polyamidijärjestelmien valmistusprosessi sisältää tyypillisesti:

Pyällystys → Nauhan lisäys → Rullaus

Jokainen vaihe vaikuttaa valmiin lämpö{0}}katkosprofiilin laatuun.

Energiatehokkaiden alumiini-ikkunoiden, ovien ja julkisivujen kysynnän kasvaessa valmistajat tarvitsevat tuotantolaitteita, jotka pystyvät käsittelemään erilaisia ​​profiilimalleja ja säilyttämään tasaisen kokoonpanon laadun.

Valmistajille, jotka käyttävät mekaanisesti koottuja polyamidilämpöesteitä,MAKERLtarjoaa lämpökatkon pyälletyskoneita, nauhan asennuslaitteita, valssauskoneita ja integroituja lämpökatkaisukokoonpanolinjaratkaisujasuunniteltu tuotantoprosessin ympärille alumiiniprofiilien valmistuksesta valmiisiin lämpömurtuihin profiileihin.

Oikeat laitteet riippuvat viime kädessä profiilin suunnittelusta, lämpösulun spesifikaatiosta, tuotantokapasiteetista, automaatiotasosta ja kohdemarkkinoista.